Analyse av smiingsprosessegenskaper

Analyse av smiingsprosessegenskaper

Forbedring av den indre strukturen til metaller - etter smiing og varm deformasjon, blir de originale grove dendrittene eller kolonnekrystaller transformert til finere og jevn størrelse omkrystalliserte strukturer på grunn av deformasjon og omkrystallisering. Samtidig blir feil som porøsitet, løshet og sprekker i ingot sveiset sammen gjennom smiing,

Genererende metallstrømningslinjer - Urenheter i metallet fordeles i et bånd som mønster langs hovedretningen av metallforlengelse under deformasjon, og etterlater spor av metallstrøm i smiingen. Metallstrukturen deformeres på denne måten har en viss retning, og strukturen med regelmessig og retningsfordeling av urenheter i metallet kalles "fibrøs struktur", vanligvis referert til som smiing av strømlinje.

Forbedring av de mekaniske egenskapene til metaller - som påvirker plastisitetsindeksen for stål.

Forskjeller fra støping

Gode ​​mekaniske egenskaper

Sammenlignet med støping, under smiingsprosessen, gjennomgår metallet flere plastisk deformasjoner, noe som resulterer i en tettere struktur og bedre mekaniske og korrosjonsmotstandsegenskaper enn støping.

Høy avkastningsrate

Støpeprosessen innebærer å helle smeltet metall i en form og la den avkjøle og stivne for å oppnå ønsket form på arbeidsstykket. Den interne strukturen i støpeprosessens arbeidsstykke er relativt løs, med defekter som porer, og avkastningshastigheten er lav, omtrent 70% -80%, noe som er mye lavere enn for smiprosessen.

TIPS: I løpet av de siste årene, på grunn av de mekaniske egenskapene til smiingsteknologi, har mange produkter, spesielt trykkmålingsinstrumenter i tøffe miljøer, blitt endret fra støpegods til forgings på grunn av den løse strukturen til støpegods, noe som ofte fører til unøyaktige avlesninger forårsaket av press. I følge NYCT -tester smides A350 LF2 -materiale ved en temperatur på 20 ℃, med en avkastningsr ≥ 250N/mm2, en strekk RM ≥ 485-655N/mm2, en forlengelseshastighet på ≥ 30%, en krympehastighet på en ≥ temperert tilstand.

Klassifisering etter enhet

Gratis smiing, også kjent som fritt smiing, er en smitende metode der en oppvarmet metall billet er plassert mellom de øvre og nedre amboltene til et fritt smiingutstyr for smiing, og deformasjonen av metallet styres av en smed for å få et forfalsket stykke. Passer for enkeltstykke og liten batchproduksjon. I henhold til det forskjellige utstyret som brukes, kan det deles inn i tre typer: Manuell fri smiing, hammerfri smiing og hydraulisk pressefri smiing. Modell smiing, også kjent som die smiing, er prosessen med å smi oppvarmet metallskrok gjennom et fast tørt smiingutstyr for å begrense deformasjonen av metallet og oppnå tilgaver som samsvarer med formen på matrekammeret. Passer for storstilt produksjon. I henhold til det forskjellige utstyret som brukes, kan det deles inn i hammersmiing og presse smiing. Die smiing på pressemaskiner er delt inn i to typer: spiralpress die smiing og varmt smitende veivpress die smi.

Die smiing, også kjent som dekkfelter, er en deformasjonsmetode mellom fri smiing og die smiing. Det innebærer å smi en oppvarmet metall billet ved hjelp av en gratis smiingmetode gjennom en dekk som ikke er festet til fritt smiutstyr. Passer for masseproduksjon i smiing. Spesiell smiing - Det er en smiingsprosess som former metall billetter på spesialisert utstyr eller i spesielle former. For eksempel flat smiing, krysskilrulling, svingrulling, etc.